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            首页 >> 資訊 >>公司新聞 >> 鋰電池保護板故障判斷
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            鋰電池保護板故障判斷

              鋰電池異常原因匯總,包括鋰電池容量,鋰電池內阻,鋰電池電壓,尺寸超厚,斷路等,電池之都進行了簡單匯總并分享給大家。

              1、電池容量低

              產生原因:a.附料量偏少;b.極片兩面附料量相差較大;c.極片斷裂;d.電解液少;e.電解液電導率低;f.正極與負極配片未配好;g.隔膜孔隙率小;h.膠粘劑老化→附料脫落;i.卷芯超厚(未烘干或電解液未滲透)j.分容時未充滿電;k.正負極材料比容量小。

              2、電池內阻高

              產生原因:a.負極片與極耳虛焊;b.正極片與極耳虛焊;c.正極耳與蓋帽虛焊;d.負極耳與殼虛焊;e.鉚釘與壓板接觸內阻大;f.正極未加導電劑;g.電解液沒有鋰鹽;h.電池曾經發生短路;i.隔膜紙孔隙率小。

              3、電池電壓低

              產生原因:

              a.副反應(電解液分解;正極有雜質;有水);b.未化成好(SEI膜未形成安全);c.客戶的線路板漏電(指客戶加工后送回的電芯);d.客戶未按要求點焊(客戶加工后的電芯);e.毛刺;f.微短路;g.負極產生枝晶。

              4、超厚

              a.焊縫漏氣;b.電解液分解;c.未烘干水分;d.蓋帽密封性差;e.殼壁太厚;f.殼太厚;g.卷芯太厚(附料太多;極片未壓實;隔膜太厚)。

              5、電池化成異常

              a.未化成好(SEI膜不完整、致密);b.烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料;c.負極比容量低;d.正極附料多而負極附料少;e.蓋帽漏氣,焊縫漏氣;f.電解液分解,電導率降低。

              6、電池爆炸

              a.分容柜有故障(造成過充);b.隔膜閉合效應差;c.內部短路。

              7、電池短路

              a.料塵;b.裝殼時裝破;c.尺刮(隔膜紙太小或未墊好);d.卷繞不齊;e.沒包好;f.隔膜有洞;g.毛刺

              8、電池斷路

              a)極耳與鉚釘未焊好,或者有效焊點面積小;b)連接片斷裂(連接片太短或與極片點焊時焊得太靠下)


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